“人们常说要与知识经济握手，先要和博士握手。”钱恒荣笑着说。四年里，工厂先后派出30多名工艺、设计人员到ALV公司参与项目的开发设计，培养了一批技术骨干。此后，为扩大开发队伍的整体能力，锡柴实施了科技项目承包，成立项目课题组，实施项目化管理，锻炼出了一批又一批学科带头人、技术尖子。为鼓励全厂职工创新，在他的决策下，厂内设立了1000万元的创新基金，他表示，创新基金项目允许失败，“哪怕钱白花，只要项目方向正确、措施明确，实践也是成功。”

   在人才的强力支撑下，锡柴在自主创新的道路上越走越顺、越走越快。目前，锡柴自主开发出了七大系列柴油机，功率覆盖范围46-520马力，已成为国内同行业中排量跨越最大，功率覆盖最宽的系列化柴油机生产企业。丰富的产品成就了锡柴“动力超市”的美名。

   打造“医院式车间”　

   行走于锡柴的厂区，“花园式工厂、医院式车间”的称号名副其实。1000多棵乔木立于厂路两侧夹道欢迎来访者，20多万株花灌木及6万多平方米的草坪将厂区装点成一个大花园。一尘不染的生产车间内，身着浅米色制服的员工穿梭期间，让人很难想象，这居然是一个印象中的黑乎乎油腻腻的柴油机生产车间。

   “在人们印象中，传统制造业工厂肯定是噪声隆隆、油污满地，但我们就要打破这个思维定式，打造出一家节能、降耗、绿色的低碳环保工厂。”钱恒荣说，多年前他们就喊出“花园式工厂、医院式车间”的口号，锡柴是无锡第一家实现工业废水“零排放”的环保型绿色企业。数据显示，截至目前，锡柴在环保工程上的投资已超过1亿元。

   生产“奥威”系列发动机的生产车间，是锡柴贯彻环保理念的“范本”。由于发动机制造对环境清洁度要求很高，整个车间采用全封闭且负压设计，进入车间，呼吸一下空气竟然比室外还新鲜，穿上鞋套，戴上防护帽，沿绿色通道行走在车间里，地面上一尘不染，为了防止地板被划伤，放置汽缸体的地上竟然铺上了地毯。工人在全自动生产线上忙碌着，一切是那样井然有序。

   作为我市工业企业中的用水大户，锡柴一年用水量超过200万吨。为实现工业废水“零排放”，企业早在十多年前就投资4000多万元，建造污水处理站，并对地下管网进行了大规模改造，实行雨污分流。2009年企业又投资1000多万元，将污水管网从地底下全部改建到空中，污水只要“漏出一滴”马上就会被发现。

   值得一提的是，厂区还建设了一个回用水系统，并铺设中水管网，将处理后的中水100%回用。这样一来，该厂的污水处理率和工业用水重复利用率均达到100%。回用中水被用于生产冷却、浇灌厂区绿化、冲地冲厕等。据统计，现在该厂一年节约用水100万吨，创造经济效益近400万元。

   2010年7月，工厂斥巨资20亿元在惠山新城启建了一个新生产基地，这是该厂有史以来最大的投资项目。令人关注的是，新基地的规划设计思路中，低碳环保理念将体现得更为彻底，厂房不仅无尘恒温，还将全部铺上地源热泵，这在全市工业企业中尚属首家。“我们将把新基地打造成为锡柴的样板、行业的典范，成为世界一流的发动机生产车间。”展望未来，钱恒荣信心满满。

   创业感悟

   过去企业管理靠“个人英雄主义”的挺多，但企业要长期发展、要可持续发展，我觉得还是要靠团队。光靠“个人英雄主义”，企业走不长远。

   人们常说要与知识经济握手，先要和博士握手。

   我去上EMBA，人家说你都已经有研究生文凭了，还要上这个干嘛，我说：我是来学知识的，又不是来拿文凭的。

   做品牌远比做产品难得多，做品牌要坚持住，要实现可持续发展。