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云内董事长杨波:加强管理提升和精益管理的认识

发布时间:2015年06月11日 00:00 作者:齐欢 来源:中国卡车网

  加强管理是企业永恒的主题,而管理创新是企业持续、健康发展的灵魂。面对激烈的市场竞争,必须不断加强自身企业的管理创新,深入探索提升精益化管理水平,才能从细节上把握住公司前进的方向,所制定的目标才不会成为一句空话。2015年,云内动力一切工作的主线是“实现全价值链体系增值的精益管理”,杨波对此分享在管理提升和精益管理的认识。


  在研发设计上,要坚持客户导向、同步设计理念,从科研设计源头上解决产品“先天不足”问题。精益研发重点要解决面向客户搞研发、面向生产搞研发、优化集成搞研发这些问题。要把握以下原则:由客户定义价值,把增值活动与浪费区别开来,建立均衡的产品开发流程,采取严格的标准化,从研发论证开始就开展同步工程,坚持项目负责制,把供应商整合到产品开发流程中,让技术去适应人员和流程,运用可视化的管理来组织实施有效的沟通。


  在采购供应上,要坚持“综合成本最低”原则,通过选择正确的供应商,确定合理的库存数量,建立科学的工作机制,构建精益供应链,在整个供应链条上追求质量最优和成本最低,追求供应链的上下游之间流程顺畅、配合默契。


  在生产制造上,要坚持复杂的事情简单做、简单的事情认真做,打造精益生产的升级版。要重点解决均衡生产的问题、流程化生产的问题、产品质量过程控制问题。


  在营销管理上,坚持在细节处求突破。通过精准把握客户需求,建立快速反应的营销工作机制,大力提升整合营销水平,建立精准、快速、高效的精益营销体系。


  在过程管理上,坚持价值创造原则、无缝对接原则、持续改善原则,加强过程管理。


  从本质上讲,精益是一种思想,是一种价值观,是一种思维模式和行为方式,精益管理就是不断地发现问题、解决问题。要全员培训、强化考核,引导员工逐步把精益融入到日常工作中,让广大员工养成精益的意识和习惯。在精益管理推进过程中,要努力发动一线员工深入参与,发挥他们的聪明才智,跟他们一起改善,让他们在改善中得到实实在在的利益和好处。构筑推进精益管理的持久动力机制。要充分发挥领导人员的表率作用,分管领导必须身体力行,这样上行下效,才会实现管理提升和精益管理的目标。

链接:/supply/2015/0611/article_63662.html
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