“质量是融于血液的意识，做企业必须有这样一个意识。”玉柴股份公司质量部副经理朱岩栓说，市场很残酷，如果不注重产品质量，在产品质量方面止步不前，或者跟不上市场对产品质量的要求，很快就会被市场无情淘汰。

    而细寻玉柴的发展踪迹，不难发现，一直以来，玉柴始终坚持高要求的质量目标，一是源于对企业自身的负责，二是市场对于产品质量的迫切要求；坚持产品质量不失为其成功的动力之源。从以简单的农机具生产加工为主的小手工业作坊，到如今成为中国最大的内燃机制造基地之一，玉柴，这个位于中国西南边陲的企业，经过60年发展，华丽变身为家喻户晓的中国名牌。

    据介绍，上世纪90年代，国内的发动机可靠性仅3000公里左右无故障，而国外是30万公里无故障，差距非常大。玉柴从上世纪90年代初就启动产品可靠性三级跳工程，经过十多年的努力，玉柴产品由几千公里无故障提升到了30万公里无故障，玉柴发动机的三包里程由3万、10万到18万公里，到现在部分机型实行30万公里保修，一直做到行业领先。

    凭借着这份对品质的坚持，玉柴获得了2005全国质量管理奖，成为广西首家获此奖项的企业。良好的品质也受到了消费者的认可，从2001年起，玉柴连续10年保持了销售额两位数以上的增长，即使2008年的国际金融危机也不例外，被媒体称之为“玉柴现象”。

    “高品质的玉柴质量体现在每一个细节上”，玉柴股份公司质量部精益管理总师秦宗力说，玉柴对于质量的要求执行落实到每一个岗位的员工身上。据了解，多年来，玉柴质量部门通过开展“设计零失误”、“加工零缺陷”、“装配零错漏”等质量竞赛活动不断提升员工个人技能，同时设立了38个公司级的技术质量攻关项目，从产品的研发、生产、售后的整个环节方面设立了2000多个产品质量控制点，进而保证产品在每一个环节都得到精确的控制，从而确保产品质量的100%合格。

    “质量是企业的生命”，玉柴股份公司质量部质量体系总师韦泉用这八个字概括了自己对于产品质量的感受，“光是达到标准还远远不够”。

    韦泉说，在产品的持续发展阶段，企业是要求永远领先一步走在市场前面。我们根据用户的需要超前生产某产品时，可能监管单位还未考虑到出台相关标准，这种情况下，就更要求企业做到自律、诚信，建立一系列标准。多年来，玉柴秉承精益求精的理念，严格要求企业自身以超行业的质量标准来保持产品水准。

    2011年，玉柴集团董事局主席晏平更是向全体员工郑重提出了打造高品质的“玉柴芯”，建设长效质量体系、质量责任机制，追求“零缺陷”、对质量问题“零容忍”的“双零”质量要求。同年11月，经国家发改委批准，代表我国内燃机行业最高水平的高效节能环保内燃机国家工程实验室正式落户玉柴集团，而玉柴则成为行业惟一一家获得此项殊荣的企业。据介绍，高效节能环保内燃机国家工程实验室由玉柴集团全力承担建设重任，按照“中国第一、世界前五”标准，投入近1亿元，用3年时间建设，建成国内最高标准、最高水平的研发机构，制订全行业产业化技术路线与标准，引领全行业的技术进步，提升中国内燃机整体技术水平，缩短与发达国家的技术差距，增强内燃机行业以及以内燃机为核心部件的车辆工业、工程机械行业、农机行业和船舶行业等国民经济支柱产业的竞争力。

    此外，为深化产品质量管理体系，玉柴在企业内部宣传平台开辟质量视窗专栏，弘扬质量文化；开辟质量曝光台，对质量的不良现象进行曝光，将“零容忍”的质量要求坚决贯彻落实到每个环节，杜绝质量缺陷；层层签订2011年质量提升50%的目标责任状。

    在玉柴建厂60周年纪念大会上，玉柴2011年销售收入突破400亿元的捷报振奋了每一位员工。这份丰硕的成果凝结着23000多位玉柴铁军的心血和汗水。然而，玉柴人并不满足。站在积聚了60年巨大能量的坚实基点上，玉柴提出了从2012年以后，每年必须以不低于100亿的规模扩张，确保2015年末，玉柴集团销售规模达到1000亿，并要实现利润总额与销售收入同步增长的宏伟目标。我们有理由相信，将质量融于血液的玉柴，未来一定不是梦！