2011年初冬，记者随同中央媒体采访组来到一汽无锡柴油机厂惠山新基地，看到一座既绿色又低碳的现代化工厂已经建成，即将投入生产。据了解，新基地项目是一汽集团“十二五”第一个重大项目，主要从事重型发动机的生产。其中，联合厂房内规划建设6DM缸体、6DM缸盖、6DL缸体、6DL缸盖、总装、校车、涂装七条生产线。

　　“新基地建设，我们借鉴了国内外先进制造企业的绿色工厂设计理念、低碳制造的生产经验，从工厂规划设计、建筑设计与配套工程、制造技术与工艺装备等方面入手，做到低碳环保，履行社会责任。”一汽无锡柴油机厂厂长钱恒荣说。记者在走访中发现，锡柴整体规划设计上有着三大特点：以联合厂房为中心，零部件仓库、整机仓库按生产工艺流程布置，临近生产车间并尽量缩短物流距离；生产线理顺工艺流程，最大限度保证生产的连续、短捷和方便；公用动力设施靠近负荷中心。

　　同时，锡柴在建筑设计与配套工程建设过程中，应用先进的节能技术，采用新的建筑材料、达到节能环保减排的目的。记者看到，厂房外墙墙体和屋面采用新型建筑节能保温型材，采用断桥隔热型塑钢门窗，隔冷热，保温；厂房建筑强化自然采光设计，白天不开和少开灯，车间照明采用节能型双灯源（钠灯+金属卤化物灯），同时以多路集中控制系统实现生产车间各区域能独立开启或关闭。锡柴本着低碳环保的原则，生产线采用了多种节能环保措施。如采用集中切削液处理系统，通过采用相同的切削液、统一的管道、专门的设备集中过滤处理，对废屑进行集中收集，节省切削液总消耗的40%，延长机床的使用寿命和刀具的使用寿命达10%―20%。锡柴总装线整线自动化率达28%。试车台架采用交流电力测功器进行电能回收，每个台架与水力测功器相比，每年可节省电费将近20万；涂装线采用空气辅助高压无气喷涂进行作业，油漆利用率也较之空气喷枪提高了8%―15%。

　　2011年，锡柴确立了新的战略发展目标，提出了“四次创业”。党委书记蔡真法告诉记者，“四次创业”最主要的就是实现“四大转变”：企业由学习型向创新型转变；由跟随型向引领型转变；在营销上实现由产品营销向品牌营销转变；管理要由内涵管理向精益管理转变。