2011年9月5日记者获悉，上柴公司轻柴项目目前已进入试生产阶段，质保部作为新产品上市质量阀的主要开启部门，将一丝不苟按照新产品试生产流程开启好每一个质量阀，细化各环节质量控制措施，确保质量最高及优先原则落到实处。

　　轻柴项目生产起步阶段的质量控制措施包括在发动机PrePilot、Pilot装机阶段进行不少于2轮的过程审核、通过PDCA方式对过程进行充分验证和认可，促进发动机装机过程质量稳定；发动机Audit：从装配线调试和工艺验证阶段开始即进行包括1台/天5小时和1台/周60小时的解析Audit，确保满足Audit目标后方可进入批量生产；发动机起步生产即进入早期生产遏制，通过检查清单进行100%的交付Audit；零部件Audit：对其进行尺寸、材料和清洁度等各方面抽检，确保上线零件的质量；发动机SOP开始3个月内，关键重要零部件供应商进行陪伴生产，及时处理解决现场问题；关键重要零部件由上柴公司派人至供应商处进行驻点，并与之签订三方质量承诺，同时供应商需得到驻点人员确认签字后方可发货，确保质量得到认可；每天下午4点召开生产、质量例会，快速解决生产起步阶段的问题；建立质量改进平台和市场快速反应机制，迅速解决市场问题：新车上市三个月内，市场质量问题实施快速改进流程，由制造、质保、SQE及专家小组共同参与组织质量改进平台，每日跟踪市场信息，每周召开专题会解决问题；协调售后部门和配合整车厂，快速返回故障件（重要故障件24小时，一般件48小时），第一时间解决问题。