Perkins(铂金斯)发动机有限公司斥资1.9亿英镑，于其英国彼得伯勒总部兴建最先进的测试中心，以支持现有及未来产品的研制工作。

　　过去3年，Perkins旗下的环球发动机开发中心(GED)共安装了12个全新的验证测试台和一个旋转测试台，并为另5个测试台进行升级工程。全凭这设施，Perkins最新研制的4级排放标准发动机得以通过最严格的验证测试，而此项目是Perkins继彼得伯勒的世界级曲轴加工中心后，又一重大投资举措，该加工中心已于2009年11月启用。

测试中心内部

　　Perkins总裁韩瑰恩(Gwenne Henricks)说：“2009年当我们宣布这项升级工程时，无疑是项重大的消息，2011年全面升级的设施已成为有着深远影响的现实。”“我认为它的深远影响在于多个原因：首先它反映Perkins总部工厂的生产质量和能力;它使我们员工的未来事业发展更有保证;它将为客户提供更优质的发动机，而所采用的工序更省时和省能源;更重要的是它传达一个强烈的信息：Perkins始终站在发动机设计和制造工艺以及交付产品管理的最前沿。”

　　GED拥有近50个测试台和其他专用台架，可执行多种复杂的验证测试，包括性能和排放、机械开发，耐久性和瞬态开发等方面。

　　GED总经理伍德崴(Robin Woodward)说：“我们的设想是建立一个高度灵活、可支持我们的长远需求的测试中心。这些新测试台为我们增添巨大能力，并让我们全力研发及测试所制造的发动机，使它们能真正切合客户和特定应用场合。”

　　通过投资兴建先进设施,而不是将大部分测试程序外包给其他企业，Perkins将能够更好掌握产品投放市场的时间，从而更有效地服务整个客户群。伍德崴补充说：“这测试中心将让我们的客户享有最佳的质量保证。新的测试台可助我们复制客户机械产品的运作方法，借此缩短实地测试的时间，换句话说，我们的测试速度会比以前更加快。我们的测试台还可每日24小时运作，而且效率更高，客户不但可更快获得供货，而交付的发动机全部都经验证，绝对符合他们特定的要求。”

　　除了客户可以受惠，新的测试台也为Perkins达到一个重要经营目标，就是减少对环境的影响。“新测试中心也帮助我们达到一个长远目标：即减少炭足印，”韩瑰恩说。“现时这里有三个测试台可以再生发电，将电返输到变电站，从而减低我们对主电网的依靠。这样，我们每年预计可节省500兆瓦小时的电力，相当于272吨二氧化碳。这是一个令人鼓舞的开始，而随着更多测试台加入使用再生技术，将有助进一步节省能源。”