目前我国已经成为全球轮胎制造业大国，但更多的却是依赖资源的投入、外延扩大规模、靠传统的较低水平方式来支撑该行业的发展，轮胎产业发展出现与资源、环境、生态乃至社会的矛盾。国内轮胎生产企业的代表，三角集团提出了“低碳经济、绿色制造”的发展理念，打造轮胎产业可持续发展的新的生产力模式。

   2009年，是三角集团在新的生产力模式建设上迈出步伐的第一年。三角集团先后召开了国际、国内战略合作伙伴两次“低碳经济、绿色制造”峰会，与全球130个国家以及中国本土的上下游合作伙伴携手，就建立“低碳经济、绿色制造”的新的生产力模式来达成共识，联合发布了绿色地球宣言。公司集中财务、物力、智力等所有力量高起点、高标准建设以“低碳、绿色、环保、高效”为主题的三角工业园，现已形成70万套高性能卡客车子午胎的生产能力。园区3兆瓦太阳能光伏发电项目获得国家财政部、科技部批复，被列入国家“金太阳”工程示范项目。在工业园项目建设中，采用了一系列代表轮胎产业发展方向的新技术、新工艺，如低温炼胶新工艺，生产过程节能30%以上，项目全部达产后，每年可减少CO2排放4.4万吨;胎面打卷工艺，胶部件生产自动化和物流自动化设施，提高生产效率和产品品质;消除异味装置，改善作业环境;闭路水循环，实现废水零排放等。

   随着家庭轿车的快速普及，消费者对车辆燃油经济性的重视提高到前所未有的程度，公司积极致力于“绿色产品”的开发，2009年开发的轿车胎节能新产品，采用特殊胎面配方设计，可有效降低滚动阻力20%以上，实现了燃油经济和碳减排的目标。

   在公司的内部运营管理中，三角集团以节能减排为突破口，在轮胎的生产过程中采用有利于低碳减排的新技术、新工艺、新装备，促进生产方式转变。2009年投资800余万元进行节能减排技术改造，全面推广实施硫化余热综合利用等项目，单位产品能耗下降1.88%。

   面对形势依然严峻的2010年，三角集团坚持立足于公司实际、顺应经济全球化的发展要求，走能够引领产业走向的“低碳化”的发展道路，建立新的生产力模式，确立了今后公司在打造轮胎产业可持续发展的新的生产力模式方面的新思路。

   积极推动低碳技术创新与应用，加快技术进步。三角集团的目标是：成为轮胎产业低碳技术应用的领先者，在产品的整个生命周期中，对人类和环境“负作用”的最小化。

   积极开发“绿色产品”。公司建立“绿色产品”指标测评体系，制订“绿色产品”开发计划和改造计划。在发达国家对轮胎滚动阻力、湿地抓着性能、磨耗、噪声等方面建立的新的分级标准基础上，确立公司更具竞争力的内控标准。

   大力发展轮胎产业循环经济。加强上下游合作，依托替换胎市场网络和产品服务中心，建立翻新胎商业运营模式，大力发展卡客车子午胎、工程子午胎、巨型轮胎以至轿车子午胎翻新产业。

   积极推动“绿色供应链”建设。要把解决化工原料在轮胎制造和使用的生命周期过程中对人和环境的潜在影响作为重要课题，积极推动上游供应商开发应用“绿色”替代品，加快国产化步伐;积极学习和掌握材料科学领域前沿技术，开发应用有利于轮胎节能环保的新材料;积极推动在该领域的人才和智力引进，推动产学研合作，早日实现技术突破，形成自主知识产权。

   营造绿色环境、生态厂区。做好公司各生产制造基地的绿化美化工作，营造生态、文明厂区，通过自动化和工艺改进，最大限度地减少厂区内物流作业车辆，治理厂区噪声和异味，改善劳动作业环境。

   构建有效的环境目标管理体系。 建立公司总部——事业部——分厂三级环境目标管理体系。把环境目标辐射到生产经营活动的每一个领域、每一个单位、每一个环节、每一个岗位，建立全员环境目标管理体系，在公司内部形成全员推动“低碳经济”绿色生产模式。

   三角集团认为，只有走低碳绿色发展之路，打造轮胎产业可持续发展的新的生产力，才能实现企业的可持续发展。