道依茨一汽（大连）柴油机有限公司2009年9月在全公司范围内拉开了以“持续改进，不断完善，实现工作零差错、产品零缺陷”为主题的质量月活动的帷幕。
   

   质量月期间，道依茨公司各部门结合实际，开展了各具特色的质量提升活动，进行了形式多样的宣传工作。

   一金工车间除进行日常工艺符合性和有效性检查外，还制定了班组长抽检制度，每天都进行工艺纪律抽检，对违反工艺的人员进行处罚，并将检查及处罚结果进行公示。对发现的不符合工艺要求的40项问题，车间安排全部进行了整改。

   二金工车间全面开展了工艺纪律检查、设备状况普查等工作，各条生产线的现场工程师每人牵头解决一项质量问题，车间主任亲自抓解决连杆生产线去飞刺工序产生的磕碰划伤问题，全员上下共同参与，取得了可喜成绩。车间充分调动员工提合理化建议的积极性，并快速实施改进。质量月期间，员工共提出质量方面合理化建议5项，车间采纳实施后，均取得了显著效果。

   三金工车间开展了内容丰富的宣传活动，如制作了宣传展板，介绍质量月活动的主题及内容，向员工灌输质量工作对企业发展的重要性，并在每个班组悬挂宣传标语，营造“人人关心质量、人人重视质量”的良好氛围；制作了18个“质量警示挂图”，悬挂在相应的操作岗位上，对工序操作者、新员工及换岗员工起到了有效的警示作用。对在质量月活动期间员工们上报的关于成本、质量的改善成果给予表扬与奖励，并汇总形成“质量月活动材料库”，为今后质量工作的开展提供借鉴。车间在宣传栏上张贴了“五不流”活动奖惩名单，极大地激发了员工参与活动的热情。

 
   一厂装配车间从抓学习和培训入手，充分利用生产淡季，由各班组组织员工学习工艺守则、本工序工艺文件、质量责任链等。学习结束后，由工艺管理室出题，车间进行抽考。凡考试不合格者，下岗学习一周后重新考试，合格后方可上岗。同时，车间组织班组长、序长、质量员进行质量培训，介绍成功案例、先进的质量管理方式等。他们充分利用目视板、质量曝光板和宣传质量标语，积极营造良好的质量管理氛围。

   一厂管理党支部作为公司生产指导文件的惟一输出部门，在确保工艺文件及时性、有效性、准确性、一致性的基础上，根据生产工艺要求解决了一些影响产品质量的实际问题。针对设备超龄“服役”、陈旧老化程度严重的问题，党支部成立了设备维修小组，小组成员在机电设备工程师的带领下，对设备进行了质量大普查。他们深入车间，对设备逐一会诊，共查出存在问题的设备10余台，并立即组织人员进行了改进修复。维修小组的成立，确保了车间在生产设备陈旧的条件下仍加工出合格产品。

   研发部重点收集了近一年来一、二工厂及社会反馈的与设计相关的案例，分析产生设计问题的原因，查找设计、管理及流程上的缺陷和漏洞，对不符合要求的环节及管理上的漏洞及时组织完善和整改。

   在质量月活动中，道依茨公司认真开展工艺纪律普查工作，涉及到现场操作、工装及辅助材料、检具、设备、物流等方面，共查出违反工艺纪律问题64项，组织相关责任部门立即整改，截至目前已完成整改50项，其余项目正在积极进行中。质量保证部组织了专项产品审核和过程审核。产品审核对象为498缸体和整机，DEUTZ凸轮轴及整机，审核过程共发现零件实物质量问题6项。过程审核的对象为一工厂的498缸体线和装配线、二工厂的凸轮轴线和装配线，审核过程共发现各类问题40项，提出改进建议7项。专项审核查找出问题及隐患，提高了审核员技能，强化了质量管理预防功能，提升了产品质量。

 
   质量工作永无止境，借助本次质量月的东风，道依茨一汽大柴全体员工正在齐心协力，努力实现工作零差错、产品零缺陷。